Automatický lis na kosmetický prášek
Hydraulický a pneumatický lisovací systém pro výrobu očních stínů, tvářenky, podkladové báze a zvýrazňovače
Automatický lis na kosmetický prášek je určen pro lisování sypkých kosmetických prášků do pevných koláčů nebo forem. Je vhodný pro výrobu očních stínů, tvářenek, podkladových bází a rozjasňovačů. Stroj používá hydraulický nebo pneumatický lisovací systém k aplikaci řízeného tlaku, který zajišťuje konzistentní hustotu a tvar v každé lisované jednotce. Podporuje různé velikosti a tvary pánví výměnou forem. Operace integruje automatické plnění, lisování a vyhazování prášku, což snižuje ruční manipulaci. Přítlačná síla, doba prodlevy a rychlost cyklu jsou nastavitelné pomocí panelu dotykové obrazovky. Toto zařízení se používá v kosmetických výrobních linkách, které vyžadují stabilní výstup a opakovatelnou kvalitu produktu.
Hlavní výhody
Konzistentní hustota lisování
Regulace tlaku v uzavřené smyčce udržuje rovnoměrné zhutnění napříč všemi jednotkami, čímž se snižuje hmotnost a kolísání tvrdosti.
Rychlá výměna formy
Modulární konstrukce formy umožňuje přepínání mezi kulatými, čtvercovými a vlastními tvary pánví během 15 až 30 minut.
Automatizovaný výrobní tok
Integruje dávkování, lisování a vyhazování prášku do jednoho cyklu, čímž minimalizuje zásahy obsluhy a ztráty materiálu.
Nastavitelné parametry procesu
Tlak, doba prodlevy a rychlost lisování mohou být nastaveny pomocí HMI, s přizpůsobením různým práškovým formulacím.
Vlastnosti produktu
Aplikační scénáře
Výroba očních stínů
Lisování sypkého prášku na oční stíny do kovových nebo plastových misek s vyraženými vzory.
Blush a Bronzer
Formování klenutých nebo plochých lisovaných koláčů s konzistentní barvou a strukturou.
Podkladová báze a korektor
Lisování práškového základu do tenkých nebo standardních pánví pro kompaktní pouzdra.
Zvýrazňovač a obrys
Výroba vícebarevných nebo přechodových lisovaných jednotek prostřednictvím sekvenčního plnění a lisování.
Vzorková a zkušební výroba
Malosériové lisování pro testování receptur a přípravu tržních vzorků.
Běžné otázky a řešení
Provozní poznámky
Příprava prášku
Před vložením do násypky se ujistěte, že je prášek suchý, bez hrudek a ve specifikovaném rozsahu velikosti částic.
Údržba forem
Po každé výrobní dávce očistěte povrch razníku a matrice; aplikujte během skladování antikorozní olej.
Nastavení tlaku
Začněte s nižším tlakem a postupně zvyšujte; zaznamenejte optimální nastavení pro každou recepturu do paměti receptur.
Denní kontroly
Před zahájením výroby ověřte tlak vzduchu, hladinu hydraulického oleje (pokud existuje) a funkci nouzového zastavení.
Čištění
Použijte měkký kartáč a hadřík nepouštějící vlákna; zabraňte kontaktu s vodou nebo rozpouštědlem s elektrickými součástmi a ovládacím panelem.
